La Inteligencia Artificial y su incorporación a las cosechadoras, que no paran de evolucionar para beneficio del productor

POR DARIO FARIÑA, ESPECIAL EN AZUL. Una nueva, y excelente, charla se llevó a cabo el viernes 6 de noviembre en la Chacra Experimental de la Facultad de Agronomía de Azul, a cargo del docente Carlos Bongiorno y del empresario Cristian Peronja, uno de los propietarios de Campo Activo.

La Inteligencia Artificial y su presencia en las cosechadoras fue el tema en cuestión, para el que había alrededor de treinta oyentes que se acercaron hasta el predio de la facultad para escuchar a los disertantes, con un tema que ha ganado muchísima actualidad y que tiene una importancia que hay que tener en cuenta.

Primero se hizo la presentación que estuvo a cargo de la decana de la Facultad, ingeniera agrónoma Liliana Monterroso, acompañada por la vicedecana de Agronomía la doctora Karina Block.

Así como la presidente del Círculo de Ingenieros Agrónomos de Azul Bárbara Sanz, el ingeniero agrónomo Javier Grosso (de la cátedra Máquinas Agrícolas) y el ingeniero agrónomo Carlos Bongiorno, a cargo de Máquinas Agrícolas de la Facultad de Agronomía.

Después de la introducción realizada por Carlos Bongiorno fue el turno de hablar de Cristian Peronja (socio de Adolfo Mathieu, de Campo Activo, empresa ubicada en Ruta 3 kilómetro 299,2, en el partido de Azul), quien estuvo escoltado por parte de su equipo: su hijo Alex Peronja, Florencia Pacheco e Ignacio Mónaco.

Allí, Peronja recordó que la primera cosechadora autopropulsada ES DE LA INDUSTRIA ARGENTINA y que data del año 1929 con sistema de trilla convencional (cilindro trillador y sacapajas), que antes eran tiradas por caballos, hasta que en 1974 aparecen las que tienen sistema axial doble rotor, precisamente de la marca New Holland.

Por supuesto que en el mercado están además de las mencionadas (convencional y axial) el sistema de cosecha híbrido, que resulta ideal para cosechar arroz, y también para grano seco. Para ir entrando, poco a poco, en la evolución de las cosechadoras en sus distintas etapas con la incorporación de la tecnología hasta llegar a la aplicación de la Inteligencia Artificial.

Cabe señalar que si bien Campo Activo es representante de New Holland, “veremos las distintas opciones de IA que se desarrollaron en las diferentes marcas de cosechadoras en la chara” y luego cada asistente sacara sus propias conclusiones sobre qué sistema le gusta más o cree que funcione mejor”, aclaró Peronja.

Por supuesto que también estuvo una pregunta clave: “¿Cuál es la pérdida que sufre una cosechadora?”. El cabezal, sin dudas, se lleva el 70% de las pérdidas que tiene una máquina y el 30% está en la cosechadora misma. Inclusive, se dio una excelente ida y vuelta con los oyentes, que fueron participando activamente de la charla aportando opiniones y preguntas.

“La gran preocupación de los fabricantes es achicar ese porcentaje que fueron sufriendo los cabezales. Por lo tanto, entre 1970 y 2000 se centraron en cómo solucionar ese problema. Luego los sensores de pérdida se analizaron entre 1972 y 1976, y ya ahí el sensor de pérdida de grano estaba desarrollado”, explicó el empresario azuleño.

“La autonivelación de la zaranda se fue mejorando entre 1983 y 1985, fundamentalmente en Europa donde se da la característica de los terrenos diferentes a los nuestros, ya que allá son más quebrados. Y entre 1992 y 1996 todo se centró en el monitor de rendimiento, que es balanza y sensor de humedad. El piloto automático aparece en el año 2000, que trajo una gran ventaja”, agregó.

“Con el piloto automático se aporta algo importante a la cosechadora y es evitar el cansancio del operario. En cosechas como la cebada y el trigo se puede llegar a estar trabajando las 24 horas con el piloto automático. Y para 2019 aparece la memoria de funciones automatizadas, lo que significa un antes y un después en las cosechadoras, sobre todo para la cosecha gruesa, de maíz y soja”, agregó Cristian.

“Con distintas regulaciones y calibres, la máquina se torna complicada para un operario. Con tantos cambios de regulaciones se hacía muy difícil trabajar porque insumía más tiempo del deseado. Pero con el sistema electrónico y una memoria para cosechas de maíz, soja y trigo, la máquina se acomoda y se regula de otra manera. Y es todo más rápido. Por eso la telemetría, desde 2013, es fundamental”, señaló.

“Hay distintos estadíos de la tecnología. Porque a partir de la telemetría se puede controlar la máquina desde un celular o una notebook. La misma telemetría que se usa en la Fórmula 1 la usamos en el agro. Y el caudal de información que tenemos me animo a decir que es el doble de información que se obtiene en la Fórmula 1. Porque se puede ver qué está haciendo y cómo. La telemetría es transferencia de datos”, continuó explicando Peronja.

“Aunque se usa un 15 o 20 por ciento solamente, falta sacarle mucho más el jugo a la telemetría. ¿Por qué?, hay que ver cuál es la causa. Quizá la idiosincrasia de los productores argentinos puede ser una respuesta. En ese aspecto, Brasil se transformó y la usa al 100% lo que les brinda la fábrica a los productores en lo que es telemetría. Pero no es gratis, claro”, dijo.

“La telemetría es carísima al principio, cuando sale al mercado. Pero ahora es gratis de por vida, e inclusive está incorporada a la flota de cosechadoras de New Holland. Y lo digo porque lo conozco a partir de mi cercanía con esta empresa. Pero todas la aplican. Inclusive, un piloto automático es accesible en este momento” siguió diciendo.

“Hoy el cliente cree que vale 4 mil dólares al año y entonces no la usa. Ese es un error del productor por no preguntar. Y también falta interés por tomar o adquirir capacitación” agregó, para luego sí entrar en la aparición de la Inteligencia Artificial en las cosechadoras a partir de 2021. “CNH, empresa que incluye a New Holland y Case, la puso en sus cosechadoras. Pero hoy son varias las marcas en la Argentina que la utilizan en sus máquinas”, aclaró.

“Entre 1970 y 2000 se dieron los grandes cambios. Recordemos: con control automático de altura, fluctuación lateral, sincronización de velocidad de molinete automatizado, entre 1978 y 1980 precisamente. El Draper, a principios del año 2000, que trajo mejores funciones de la cosechadora”, analizó.

“Todo a partir de esa telemetría que les comentaba, que trajo muchos beneficios como la posición, el estado de la máquina, información visual, se podían visualizar datos de manera online. Pero la aparición de la Inteligencia Artificial fue tremenda. Porque es como un robot que toma decisiones con un cúmulo amplio de información”, mencionó Peronja.

“En otras marcas la IA es predictiva, porque hace su trabajo focalizada en fotos que va tomando cada 20 segundos, trabaja con satélites y la máquina sabe lo que va a venir, y entonces la cosechadora eleva la productividad. Case y New Holland usan lo que se llama inteligencia sensitiva, a partir de un sistema Interllicruise+ ACS en forma sensitiva, con sensores que accionan de distintas maneras”, explicó. “Luego el propio usuario sabrá o chequeará qué sistema es mejor que el otro”, resaltó.

“En el caso de la IA de New Holland, cada 20 segundos chequea y puede realizar 280 millones de alternativas (modificaciones) diferentes y entonces, como dije antes, la maquina se va autoregulando y mejorando su productividad hasta niveles que no es posible realizarlo manualmente. Y, además, las cosechadoras son cada vez más grandes” dijo.

Un ingeniero agrónomo presente realizo una pregunta, porque las maquinas son cada vez más grandes, lo que conlleva mayor peso y esto complica la preservación del suelo, a lo que Peronja respondió: “Es una cuestión de solucionar el gran dilema que se da en la agricultura actual, ya que cada vez hay más áreas sembrables y productivas y las ventanas de trabajo son cada vez más chicas, por ende la solución para los contratistas o los productores es tener más cosechadoras “chicas” o incorporar cosechadoras grandes. Y es a nivel mundial, o sea todas las marcas fabricantes fueron por sacar al mercado una cosechadora de mayor tamaño”.

“En Brasil, por ejemplo, si vamos a encontrar explotaciones con gran cantidad de unidades y que pueden ser no tan grandes, pero esta situación no sucede en la Argentina. Entonces en esta línea es que hoy se fabrican máquinas más grandes, a punto tal que hoy en día ya contamos con cosechadoras de más de 700 HP de potencia y cabezales que llegan a tener 61 pies de ancho” explicó el disertante.

“En nuestra marca tenemos a la CR 11 que es la máquina más grande y potente del mundo y ya está en la Argentina, pertenece a la misma familia de la CR7+ que tenemos hoy en este predio y para resolver el problema de la compactación del suelo  tiene oruga debido a ese tamaño. Pero, además del tamaño, la incorporación de la Inteligencia Artificial es fundamental” terminó diciendo Cristian Peronja.